公司介绍
先进工艺
身为集研发、发动机与整车生产、销售和售后服务为一体的汽车制造企业,北京奔驰拥有梅赛德斯-奔驰尖端的生产工艺,在整车生产的冲压、装焊、涂装、总装四大环节拥有国内领先水平。
冲压

拥有全球领先的伺服电机驱动冲压机,生产节拍可达每分钟17次。该设备具有精准度高,可控性强的特点,能够完成对复杂部件的精确冲压。该冲压线在戴姆勒公司全球范围内仅有两条,第一条在德国不莱梅工厂,第二条便坐落于北京奔驰。

装焊

戴姆勒全球单体大、产能高的装焊烤箱线,自动化率达到85%。所采用的高速射钉铆、高速流钻等7项世界顶尖车身连接工艺,可将不同强度、不同材质的车身材料坚固而不失韧性的接为一体,使车身更轻,更安全,树立了行业标杆。

涂装

生产线与德国本土生产线拥有一致的质量标准,并按照戴姆勒的标准工艺流程、质量检验标准进行过程控制和质量控制,可喷涂16种颜色和2种清漆并实现车身内、外表面全部自动喷涂,且在节能减排方面处于行业领先位置。

总装

合多车型混线生产的柔性化输送链系统,通过模块化装配、即时生产、零库存管理、拉动式生产等精益生产方式装配生产梅赛德斯-奔驰后驱车型。目前,总装车间已实现三种不同轴距车型的混线生产,其综合生产能力首屈一指。